TÓM TT LUN VĂN THC SĨ
Đề tài:
Thiết kế và mô phng máy ct biên dng ng t động điu khin CNC……
Tác gi lun văn:.…Phan Huy Lê…………………Khóa:..2009-2010………………
Người hướng dn:..……PGS.TS.Tăng Huy………………………………………….
Ni dung tóm tt:
a) Lý do chn đề tài
Hin nay vic chế to giàn khoan du khí và các h thng dn du, khí ca các nhà máy
lc du đang là các công trình quan trng, khi lượng ln trong công nghip Vit Nam.
Trong các công trình đó, vic chế to kết cu ln t phôi thép ng chiếm ch yếu. Vic
ct các ng đó yêu cu chính xác đảm bo khe h hp lý cho quá trình hàn lp h thng
ng v sau, đặc bit là các nút giao nhau ca nhiu
ng vi nhau. T nhu cu đó đề tài:
thiết kế và mô phng máy ct biên dng ng t động điu khin CNC được xây dng
nhm thc hin các công đon ct ng trên mt cách t động, chính xác và nhanh hơn.
b) Mc đích nghiên cu ca lun văn, đối tượng, phm vi nghiên cu.
Mc đích ca đề tài là thiết kế ra máy ct biên dng ng t động điu khin CNC, phc
v trong các công trình xây dng h thng giàn khoan du khí hoc h thng dn du,
khí. Các h thng trên thường được xây dng bng phương pháp ct, hàn ghép các phôi
ng tròn vi nhau. Trong đó các các nút giao nhau ca h giàn, các đầu ng thường có
biên dng ng phc tp, cn ct chính xác để
đảm bo khe h hàn hp lý. Do vy, đối
tượng ca đề tài này nghiên cu thiết kế thiết b ct ng di động, có th bám trên các ng
đường kính khác nhau, phm vi đường kính t 200mm đến trên 1000m.
Máy s dng ngun ct plasma hoc oxy-axetilen để ct các loi ng kim loi ch
yếu là thép.
Máy được điu khin t động bám theo qu đạo giao ca 2 ng tr v
i nhau vi
mô hình máy gm 2 bc t do gm: bc th nht chuyn động quay tròn quanh b mt
ng, bc th 2 chuyn động dc đường sinh ca ng.
Máy được c định trên mt ng bi h thng cáp qun quanh thân ng.
c) Tóm tt cô đọng các ni dung chính và đóng góp mi ca tác gi
Chương 1: tng quan
Chương 2: lý thuyết biên dng ng và phân tích kết cu đã có
Trong chương này, lý thuyết biên dng ng được nghiên cu bài toán tng quát
là: hai ng tr - đường kính d1, d2 chéo nhau mt góc phi trong không gian và khong
cách trc là l- giao nhau. T đó phương trình giao tuyến được xây dng để phát trin
phn mm điu khin trên máy tính v sau và ng dng để điu khin các trc chuyn
động ca máy
.
Chương 3: thiết kế kết cu cơ khí cho toàn máy
T vic phân tích kết cu ca máy ct di động có sn trên th trường, kết cu cơ khí
ca máy được thiết kế sao cho gn nht, tng khi lượng ca máy không quá 20kg. Máy
ct được các đường kính ng t 200mm đến trên 1000mm và hành trình tính theo đường
sinh ng là 400mm. Máy s dng các kết cu chính xác, nh gn như : vitme bi, hp
gim tc bánh răng sóng.
Chương 4: thiết kế h thng điu khin
Thiết kế tng th phn cng, mch điu khin cho h thng điu khin CNC cho
máy. Động cơ servo được điu khin bng phn mm trên máy tính thông qua h thng
card điu khin chuyn động ca Advantech và các driver ca động cơ hãng misubishi.
Chương 5: Mô phng máy trên ngôn ng C++ và thư vin openGL
phng hot động ca máy trên giao din ca C++ và openGL, t đó phát
trin thêm để xây dng phn mm điu khin máy trên máy tính.
d) Phương pháp nghiên cu.
Bài toán xut phát t nhu cu thc tế. T nhu cu đó, các ý tưởng thiết kế máy
được hình thành da trên các loi máy đã có. Máy được nghiên cu để hoàn thin hơn
v thiết kế cơ khí. Đồng thi kết hp các kiến thc v t động hóa, lp trình để xây dng
h thng điu khin cho máy.
e) Kết lun
Qua thi gian thc hin lun văn, tác gi đã thc hin được nhng ni dung như
sau:
Phương trình tính toán qu đạo ct
T động hóa, điu khin CNC máy dn đến độ chính xác cao hơn
S dng các kết cu cơ khí nh gn trong thiết kế: bánh răng sóng
Kết hp C++ và thư vin opengl để mô phng quá trình hot động ca cơ cu
máy
Máy ct cn được hoàn thin trong vic thiết kế, mô phng và chế to, nhanh
chóng có th ng dng được. Qua quá trình thc hin thì tác gi cũng nhn thy các yếu
t cn được phát trin thêm:
Thêm mt bc t do để thay đổi góc ca đầu ct vi mép hàn s dng trong
trường hp có s dng vát mép ct.
M rng trường hp cho phương trình ca qu
đạo là giao nhau ca mt phng
vi ng tròn, hoc các đường cong bt k được nhp t chương trình CAD
Lp quy trình chế to cho các chi tiết, lp ráp thành sn phm tht