NguyÔn Minh H¶i

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP

Đề tài: Đo và giám sát nồng độ khí trong thùng

dầu máy biến áp điện lực.

Học viên thực hiện: Nguyễn Minh Hải

Lớp: Cao học Đo Lường (08-10)

Giáo viên hướng dẫn: PGS-TSKH. Trần Hoài Linh

Hà Nội 2010

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Lời mở đầu

Máy biến áp (MBA) lực là một trong những thiết bị điện chính trong hệ

thống điện, vì độ tin cậy cung cấp điện của nó liên quan trực tiếp đến độ tin cậy của

cả hệ thống. Trong khi đó, MBA dễ rơi vào các trạng thái không bình thường, đặc

biệt là các MBA có tuổi đời từ 15 năm trở lên. Nếu MBA vận hành ở trạng thái

không bình thường kéo dài thì tuổi thọ của MBA sẽ gi

ảm và có khả năng xảy ra sự

cố làm gián đoạn cung cấp điện. Khi MBA lực bị sự cố, thiệt hại về kinh tế sẽ rất

lớn, thậm chí có thể lên đến hàng triệu USD đối với các MBA công suất lớn.

Kết cấu các cuộn dây MBA là các dây dẫn đồng bọc trong cách điện xenlulô

được tẩm kỹ dầu cách điện. Trong nhiều thập kỷ qua, nhờ cải ti

ến công cụ thiết kế

và công nghệ chế tạo, người ta đã giảm đáng kể được tổn thất, sử dụng vật liệu một

cách tối ưu, nhờ đó giảm được kích thước máy và giá thành chế tạo. Tuy nhiên khi

các MBA sử dụng càng lâu năm thì tự nó đã làm tăng rủi ro sự cố, kèm theo đó lại

là xu hướng ép buộc các máy biến áp phải mang tải cao hơn, mặt khác, áp lực kinh

ế cũng đòi hỏi phải kéo dài tuổi thọ máy biến áp đồng thời cắt giảm chi phí bảo trì.

Thật may mắn là những yêu cầu đối nghịch này vẫn có thể đáp ứng được nhờ áp

dụng các công nghệ tiên tiến về kỹ thuật điện, điện tử, đo lường… Theo dõi trực

tuyến liên tục MBA cho phép phát hiện sớm hiện tượng xuống cấp cách điện có

nguy cơ dẫn tới sự cố. Phát hiện sớm sự xuống cấp cách điện máy biến áp sẽ giúp

giảm thiểu sự cố nghiêm trọng có thể dẫn tới cắt điện ngoài kế hoạch và yên tâm

hơn trong trường hợp cho máy làm việc quá tải định mức. Theo dõi trực tuyến máy

biến áp lực không phải là vấn đề hoàn toàn mới. Ngay từ thuở ban đầu, máy biến áp

đã được trang bị

một số cơ cấu cơ bản như bộ đo nhiệt độ cuộn dây, nhiệt độ dầu,

ống thu khí thùng dầu …

Ngày nay, nhờ sự phát triển của công nghệ điện tử, tin học ta có thể theo dõi

liên tục MBA trong phạm vi lớn hơn rất nhiều, ngoài các thông số cơ bản như nhiệt

độ, dòng tải, điện áp đặt vào, ta còn có thể giám sát được các thông số quan trọng

khác như hàm l

ượng các khí hòa tan trong dầu, hàm lượng nước trong dầu…

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Từ xuất phát điểm trên, đề tài “Đo và giám sát nồng độ khí trong thùng

dầu máy biến áp điện lực”

với mục tiêu thiết kế và chế tạo ra một thiết bị có các

khả năng như sau:

• Đo liên tục đồng thời nồng độ nhiều loại khí trong thùng dầu chính

(Main Tank) của MBA (loại MBA dầu cấp điện áp 110KV và

220KV)

• Giao thức trao đổi thông tin ModBus RTU (kết nối theo chuẩn

RS485)

• Có khả năng lưu trữ dữ liệu quá khứ (Lưu vào thẻ nhớ dung lượng lớn

theo chuẩn SD)

• Có thể đặt đầu ra Alarm (tiếp điểm) cảnh báo các ngưỡng khí

• Tự động thu thập dữ liệu

• Dễ dàng lắp đặt, cấu hình và đưa vào hoạt động

Tôi xin chân thành cám ơn các thầy cô trong Trường Đại học Bách khoa Hà Nội

và các thầy cô trong Bộ môn Kỹ thuật đo và Tin học công nghiệp, đã truyền đạt

những kiến thức, kinh nghiệm trong suốt quá trình học tậ

p. Đặc biệt tôi xin gửi lời

cám ơn chân thành đến thầy PGS.TSKH. TRẦN HOÀI LINH, người đã tận tình chỉ

bảo, giúp đỡ về mọi mặt để tôi hoàn thành luận văn tốt nghiệp này.

Hà Nội, ngày 25 tháng 10 năm 2010

Học viên

NGUYỄN MINH HẢI

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1:

GIỚI THIỆU CHUNG ........................................................ 7

1.1 Đặt vấn đề.......................................................................................... 7

1.2 Hệ thống SCADA trong ngành điện và nhu cầu giám sát MBA..... 12

CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG .................... 22

2.1 Sơ đồ khối và nguyên lý làm việc ................................................... 22

2.2 Lựa chọn Sensor và các thiết bị....................................................... 23

2.3 Sơ đồ nguyên lý ............................................................................... 33

2.4 Vị trí lắp đặt và các biện pháp đảm bảo an toàn trong vận hành .... 41

CHƯƠNG 3: THI CÔNG PHẦN CỨNG VÀ PHẦN MỀM................. 43

3.1 Khối vỏ ngoài và khối sensor .......................................................... 43

3.2 Board mạch chính............................................................................ 47

3.3 Thi công phần mềm ......................................................................... 48

CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM............................................... 58

4.1 Kết quả đo thực tế của bộ DEMO với khí CH

, CO... .................... 58

4.2 Kết nối với modbus master.............................................................. 58

CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ....................... 61

5.1 Kết luận............................................................................................ 61

5.2 Hướng phát triển.............................................................................. 61

Tài liệu tham khảo ........................................................................................ 62

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Danh sách các hình vẽ

Hình 1.1: Các sự cố cháy (trái), nổ (giữa) và vỡ (phải) của máy biến áp điện lực ..............7

Hình 1.2: Lấy mẫu dầu máy biến áp để phân tích.................................................................8

Hình 1.3: Công thức hóa học của một số chất thành phần dầu MBA ...................................9

Hình 1.4: Quá trình lão hóa giấy cách điện..........................................................................9

Hình 1.5: Tỷ lệ các khí sinh ra bởi dầu MBA theo nhiệt độ dầu .......................................10

Hình 1.6: Sự cố sinh khí CO từ giấy cách điện ...................................................................10

Hình 1.7: Dầu sinh khí H

, , C

, C

… trong quá trình vận hành....................11

Hình 1.8: Khí CO và CO2 sinh ra bởi giấy cách điện khi có sự cố ....................................11

Hình 1.9: Mô hình hệ thống SCADA đơn giản trong hệ thống điện....................................14

Hình 1.10: Thiết bị RTU560 của ABB được trang bị trong hệ thống SCADA điều độ ......15

Hình 1.11: Mô hình hệ thống SCADA trạm điện, nhà máy điện .........................................16

Hình 1.12: Mô hình hệ thống SCADA điều độ ....................................................................17

Hình 1.13: Nhân viên điện lực(EVN) đang kiểm tra MBA ..................................................18

Hình 1.14: Nứt dọc đầ

u cốt ti sứ 22 kV pha B, bên trong MBA AT1 ..................................19

Hình 1.15: Phát nhiệt tại bộ chọn nấc OLTC MBA AT1 Thái Nguyên ...............................20

Hình 1.16: Phóng điện và phát nhiệt tại đầu dây lên cuộn 110 kV bộ OLTC.....................20

Hình 2.1: Sơ đồ khối của thiết bị .........................................................................................22

Hình 2.2: Sensor NAP-701 ..................................................................................................25

Hình 2.3: Đặc tính đầu ra của sensor NAP-701..................................................................25

Hình 2.4: Nguyên lý làm việc của sensor NAP-701 ............................................................26

Hình 2.5: Sensor NAP-100AC .............................................................................................26

Hình 2.6: Sensor NP-100AC................................................................................................27

Hình 2.7: Vi xử lý trung tâm PSoC CY8C27643 .................................................................28

Hình 2.8: Chip FPAA AN231E04........................................................................................30

Hình 2.9: Thẻ nhớ dung lượng cao MMC (256MB)............................................................30

Hình 2.10: Một mạng Modbus.............................................................................................32

Hình 2.11: Cấu trúc một bản tin Modbus............................................................................32

Hình 2.12: IC chuyển đổi TTL RS485 MAX485 .................................................................32

Hình 2.13 : IC dồn kênh HEF4051B ...................................................................................33

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Hình 2.14: Vi xử lý trung tâm kết nối với MMC, FPAA ......................................................35

Hình 2.15: Sơ đồ khối của card MMC.................................................................................35

Hình 2.16: Sơ đồ ghép nối của card MMC..........................................................................37

Hình 2.17: Sơ đồ ghép nối giữa PSoC và FPAA .................................................................38

Hình 2.18: Sơ đồ khối phím ấn sử dụng ADC ....................................................................39

Hình 2.19: Sơ đồ ghép nối 4 phím với ADC........................................................................40

Hình 2.20: Sơ đồ ghép nối RS485........................................................................................41

Hình 2.21: Các vị trí có thể lắp đặt thiết bị đo....................................................................42

Hình 3.1: Vị trí lắp đặt thiết bị đo

.......................................................................................43

Hình 3.2: Ba khối của thiết bị đo.........................................................................................44

Hình 3.3: Ba khối chính của thiết bị đo...............................................................................45

Hình 3.4: Phần vỏ ngoài thiết bị đo: Nhìn từ trên(trái) – Nhìn phía trước(phải)...............45

Hình 3.5: Màng chắn dầu....................................................................................................46

Hình 3.6: Hình thực tế Van khóa, Khối Sensor, Khối vỏ (trái) ...........................................46

Hình 3.7: Mạch in 2 lớp trên và dưới..................................................................................47

Hình 3.8: Các module cấu hình trong PSoC .......................................................................48

Hình 3.9: Sơ đồ mạch đo của sensor CO (a) và sensor CH

(b) .........................................54

Hình 3.10: Cấu hình xây dựng cho FPAA1.........................................................................55

Hình 3.11: Sơ đồ mạch đo của sensor C

(d) .......................................56

Hình 3.12: Cấu hình xây dựng cho FPAA2.........................................................................57

Hình 4.1: Khai báo Channel cho Modbus OPC master ......................................................59

Hình 4.2: Khai báo Device cho Modbus OPC master.........................................................60

Hình 4.3: Khai báo các tag cho Modbus OPC master........................................................60

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG

1.1 Đặt vấn đề

Sự cố trong MBA có thể phân loại thành các loại như: vầng quang hay phóng

điện cục bộ, quá nhiệt, hồ quang. Mức năng lượng xuất hiện do các sự cố này xếp

theo thứ tự từ cao đến thấp như sau: Hồ quang → Quá nhiệt → Vầng quang. Những

sự cố trên có thể do một hoặc nhiều trong các nguyên nhân như: ngắn mạch các

vòng dây; hở mạch cuộn dây; xê dịch hoặc biến d

ạng cuộn dây; xê dịch hoặc biến

dạng các dây dẫn (các dây, thanh dẫn nối từ các cuộn dây đến các đầu nối ở sứ, bộ

điều áp dưới tải,...); lỏng các đầu nối tại các đầu sứ, đầu dây dẫn, các đầu bọc đấu

dây; nước tự do hoặc độ ẩm quá mức trong dầu; các hạt kim loại xuất hiện trong

dầu; lỏng mối nối các tấm chắn v

ầng quang; lỏng vòng siết, đệm, dây nối đất lõi,

các chỗ định vị; sự cố đánh thủng; quá tải; hư hỏng các bulông cách điện; rỉ rét hoặc

hư hỏng khác trên lõi; hư hỏng các đai bó quanh vỏ máy; kẹt tuần hoàn dầu; khuyết

tật hệ thống làm mát.

Hình 1.1: Các sự cố cháy (trái), nổ (giữa) và vỡ (phải) của máy biến áp điện lực

Có nhiều phương pháp khác nhau dùng cho chẩn đoán các sự cố tiềm ẩn

trong MBA lực gồm các biện pháp on-line và off-line. Các thử nghiệm off-line như:

đo điện trở cách điện, hệ số tổn thất điện môi, độ phân cực mặt phân cách, tỉ lệ số

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

vòng dây, điện trở cuộn dây... Các phương pháp on-line như: phương pháp đáp ứng

tần số, phân tích phổ âm thanh, phương pháp hồng ngoại, phương pháp đo nồng độ

khí,...

Trong số các phương pháp này thì đo nồng độ khí là phương pháp phổ biến

và được ứng dụng rộng rãi để dự báo sự cố có thể xảy ra đối với MBA. Cách điện

chính của máy biến áp gồm giấy (cellulose) và dầu máy biến áp, chúng đượ

c cấu

tạo từ những hợp chất hữu cơ.

Dầu biến áp có công thức cấu tạo CnH2n+2 với n = 20 ÷ 40, cellulose có

công thức cấu tạo [C12H14O4(OH)6] với n = 300 ÷ 750. Trong quá trình hoạt động

của máy biến áp, dưới tác dụng của nhiệt độ các hợp chất hữu cơ này sẽ sinh ra các

thành phần khí khác nhau..

Hình 1.2: Lấy mẫu dầu máy biến áp để phân tích

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Hình 1.3: Công thức hóa học của một số chất thành phần dầu MBA

Hình 1.4: Quá trình lão hóa giấy cách điện

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Tuỳ theo nhiệt độ khác nhau và trong những điều kiện khác nhau mà mức độ

sinh khí cũng khác nhau.

Hình 1.5: Tỷ lệ các khí sinh ra bởi dầu MBA theo nhiệt độ dầu

Hình 1.6: Sự cố sinh khí CO từ giấy cách điện

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Sự sinh khí trong dầu MBA tuân theo những quy luật nhất định. Vì vậy, đo

nồng độ khí là phương pháp chẩn đoán MBA khá chính xác với ưu điểm là không

phải cắt điện MBA mà chỉ cần lấy mẫu dầu lúc MBA đang vận hành.

Hình 1.7: Dầu sinh khí H

, , C

, C

… trong quá trình vận hành

Hình 1.8: Khí CO và CO2 sinh ra bởi giấy cách điện khi có sự cố

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Xuất phát từ thực tế đó, nhiệm vụ thiết kế, chế tạo thiết bị đo để giải quyết được

vấn đề trên là cần thiết, đáp ứng được nhu cầu thực tiễn. Ngày nay kỹ thuật đo

lường đã đạt được những thành tựu lớn nhờ việc sử dụng kỹ thuật vi điện tử, vi xử

lý... Trong đồ

án có sử dụng công nghệ PSoC và FPAA để thiết kế thiết bị đo có

được những ưu điểm sau:

• Sử dụng công nghệ FPAA cho kết quả thu thập tín hiệu từ sensor chính xác

cao và ít bị ảnh hưởng của các yếu tố môi trường.

• Vi xử lý PSoC tích hợp sẵn thư viện hỗ trợ ghép nối theo các chuẩn truyền

thông cơ bản (SPI, I

C, UART,...), cho phép chế tạo những thiết bị nhỏ gọn

nhưng vẫn có đầy đủ những chức năng cơ bản như: lưu trữ dung lượng lớn,

ghép nối với máy tính ..., cho phép truy nhập số liệu và cài đặt các thông số

cho thiết bị một cách thuận tiện và nhanh chóng.

• Khi có nhu cầu thay đổi loại cảm biến khác, chỉ cần thiết lập lại cấu hình của

vi xử lý PSoC và FPAA và nạ

p xuống thiết bị để tạo ra thiết bị đo mới, vì

vậy thiết bị có tính mở và mềm dẻo cao.

1.2 Hệ thống SCADA trong ngành điện và nhu cầu giám sát

MBA

a. Hệ thống điện quốc gia và các trung tâm điều độ

Hệ thống điện quốc gia Việt Nam được hình thành trên cơ sở thống nhất hệ thống

điện các miền với xương sống là đường dây tải điện 500kV Bắc-Nam từ năm 1994.

Việc điều hành hệ thống điện (HTĐ) quốc gia được chia thành 3 cấp điều độ:

• Điều độ HTĐ quốc gia

• Điều độ HTĐ miền

• Điều độ lưới điện phân phối

Trên cơ sở phân cấp này, hệ thống điều độ được tổ chức thành các Trung tâm

điều độ tương ứng.

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Trung tâm Điều độ HTĐ Quốc gia được thành lập nhằm mục tiêu điều hành vận

hành hệ thống điện Việt Nam an toàn, liên tục và kinh tế. Trung tâm Điều độ HTĐ

Quốc gia có trách nhiệm điều khiển và thao tác các nhà máy điện, lưới điện 500kV;

kiểm tra và giám sát các trạm biến áp đầu cực của các nhà máy điện, các trạm

220kV và các đường dây 110kV nối nhà máy điện với hệ th

ống. Ngoài ra, Trung

tâm Điều độ HTĐ Quốc gia có nhiệm vụ thực hiện việc chào giá cạnh tranh các nhà

máy điện để tiến tới vận hành hoạt động của Thị trường điện. Để thực hiện nhiệm

vụ được giao, Trung tâm Điều độ HTĐ Quốc gia và các Trung tâm Điều độ miền sẽ

được trang bị hệ thống SCADA/EMS. Trung tâm Điều độ HTĐ mi

ền điều hành lưới

điện 220kV và 110kV ở ba khu vực Bắc, Trung và Nam. Điều độ lưới điện phân

phối điều hành vận hành lưới điện phân phối các tỉnh, thành phố trực thuộc trung

ương. Hiện nay, các trung tâm điều độ lưới điện đều được trang bị các hệ thống

thiết bị điều độ lưới điện SCADA/EMS hiện đạ

b. Hệ thống SCADA trong ngành điện

SCADA (Supervising Control and Data Acquisition) nghĩa là hệ điều khiển giám

sát và thu thập số liệu, được tự động hoá trong công nghiệp dựa trên các kỹ thuật

công nghệ tiên tiến đó là viễn thông, kỹ thuật đo lường điều khiển – tự động hoá,

công nghệ thông tin...

SCADA sẽ giúp người vận hành nhanh chóng khắc phục sự cố và phòng ngừa

các sự cố về hệ thống điện cũng như an toàn, chính xác và tin c

ậy trong công tác

điều độ hoặc công tác vận hành trạm đó là giám sát, điều khiển, thu thập về tình

trạng hoạt động các thiết bị điện trong hệ thống như MBA, máy cẳt (MC),... theo

từng cấp.

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

* Các thiết bị điện : Trong hệ thông điện có rất nhiều thiết bị điện cần giám sát,

điều khiển và thu thập số liệu, như MBA, máy cắt (MC), đường dây (ĐD)... để đảm

bảo vận hành liên tục, an toàn, tin cậy.

* SCADA trạm: sẽ giúp người vận hành trạm không phải trực tiếp ra thao tác tại

từng thiết bị điện, cũng như giám sát toàn bộ các thiết b

ị điện trong trạm, mà qua

SCADA (máy tính) dễ dàng có thể giám sát và điều khiển được các thiết quan trọng

trong trạm. Như vậy, vận hành an toàn của hệ thống được cải thiện đó là tính tin

cậy, chính xác và nhiều ưu việt khác cho người vận hành.

* RTU/PLC: Một số trạm điện, nhà máy điện không có hệ thống SCADA trạm

thì các thông tin sẽ được thu thập về thiết bị RTU/PLC (Remote Terminal Unit)

* Hệ thố

ng viễn thông có nhiệm vụ truyền tải các thông tin được thu thập từ các

thiết bị đầu cuối từ trạm điện hay nhà máy điện... gửi về trung tâm điều khiển.

* Hệ thống trung tâm, có chức năng giám sát, điều khiển, thu thập số liệu và kiết

xuất các báo cáo theo yêu cầu, cũng như có thể liên kết liên trung tâm khác để chia

sẽ thông tin và tính toán các bài toán về hệ thống điện.

Hình 1.9: Mô hình hệ thống SCADA đơn giản trong hệ thống điện

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

SCADA Trạm (nhà máy điện)

Mục tiêu là giám sát, điều khiển, thu thập, xử lý các thông số kỹ thuật của các đối

tượng trong hệ thống điện của một trạm hoặc nhà máy. Ví dụ máy biến áp cần quan

tâm đến nấc phân áp, P, Q, U, I, nhiệt độ dầu, mức dầu, van cứu hoả, hệ thống quạt

làm mát,...

Cho nên có thể hiểu rằng SCADA trạm được coi như tự động hoá các đối tượng

trong trạm, nhà máy điện ch

ỉ khác biệt ở chỗ có sự tham gia của máy tính để hỗ trợ

việc giám sát từ tổng thể đến chi tiết, tính toán và điều khiển bằng phần mềm máy

tính... tất cả các thông số kỹ thuật của một đối tượng nào đó nếu được thu thập nó sẽ

được hiển thị trạng thái của nó để trả lời các câu hỏi của người vận hành về tình

trạng ho

ạt động của nó. Vì vậy nó sẽ là công cụ hữu hiệu trợ giúp cho nhân viên

trực trạm giám sát một cách trực quan, thao tác điều khiển và thu thập số liệu chính

xác và tin cậy.

Hình 1.10: Thiết bị RTU560 của ABB được trang bị trong hệ thống SCADA điều độ

§o vµ gi¸m s¸t nång ®é khÝ trong thïng dÇu m¸y biÕn ¸p ®iÖn lùc

NguyÔn Minh H¶i

Hơn nữa SCADA trạm có thể giao tiếp với SCADA điều độ, thực hiện các lệnh

của SCADA điều độ gửi xuống.

SCADA Điều độ

Mục tiêu là giám sát, điều khiển, thu thập, xử lý các đối tượng trong hệ thống

điện của nhiều trạm điện, nhà máy điện. Ví dụ, đối với máy biến áp đối với cấp

SCADA Điều độ thường không quan tâm các thông số kỹ thuật của máy biến áp mà

chỉ quan tâm đến các đặc tính đầu vào và đầu ra của máy biến áp đó và khả năng

liên đới của thiết b

ị trên toàn hệ thống.

Thực hiện thu thập các giá trị, trạng thái của các đối tượng ở các trạm. Các số

liệu này được truyền từ các trạm lên qua các đường truyền tin (tải ba, vi ba, cáp

quang...). Các số liệu đó tốt nhất là từ SCADA trạm gửi lên nhưng cũng có thể lấy

trực tiếp từ các RTU hay PLC.

Tiến hành những tính toán về phân tích, nhận dạng, điều khiển tối ưu về d

ự báo

các trào lưu, phân bổ điện áp và dự phòng ổn định.

Thực hiện các lệnh từ trung tâm gửi xuống như cắt máy cắt, chuyển đổi nấc phân

áp...(nếu quy trình cho phép).

Hình 1.11: Mô hình hệ thống SCADA trạm điện, nhà máy điện