B GIÁO DC VÀ ĐÀO TO
TRƯỜNG ĐẠI HC BÁCH KHOA HÀ NI
====o0o====
NGUYN VIT KHÁNH
ĐIU KHIN CHNG RUNG
TI ƯU THI GIAN BNG PHƯƠNG PHÁP
TO ĐẦU VÀO
LUN VĂN THC SĨ KĨ THUT
ĐIU KHIN VÀ T ĐỘNG HÓA
Hà Ni - 2016
NGUYN VIT KHÁNH CHUYÊN NGÀNH ĐIU KHIN VÀ T ĐỘNG HÓA KHÓA 2013B
B GIÁO DC VÀ ĐÀO TO
TRƯỜNG ĐẠI HC BÁCH KHOA HÀ NI
====o0o====
NGUYN VIT KHÁNH
ĐIU KHIN CHNG RUNG
TI ƯU THI GIAN BNG PHƯƠNG PHÁP
TO ĐẦU VÀO
Chuyên ngành: Điu khin và T động hóa
LUN VĂN THC SĨ KĨ THUT
ĐIU KHIN VÀ T ĐỘNG HÓA
NGƯỜI HƯỚNG DN KHOA HC
TS. DƯƠNG MINH ĐỨC
Hà Ni - 2016
i
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan bn luận văn tt nghip: Điu khin chng rung tối ưu thi
gian bằng phương pháp tạo đầu vào do tôi t thiết kế i s hướng dn ca TS.
Dương Minh Đức. Các s liu và kết qu là hoàn toàn đúng với thc tế.
Để hoàn thành luận văn y tôi ch s dng nhng tài liệu đưc ghi trong danh
mc tài liu tham kho và không sao chép hay s dng bt k tài liu nào khác. Nếu
phát hin có s sao chép tôi xin chu hoàn toàn trách nhim.
Hà Ni, ngày 26 tháng 09 năm 2016
Hc viên
Nguyn Vit Khánh
Mc lc
ii
MC LC
Trang
TRANG PHA .................................................................................................
LỜI CAM ĐOAN .................................................................................................. i
DANH MC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ TH ............................................................. iv
DANH MC CÁC BNG .................................................................................. vi
DANH MC T VIT TT .............................................................................vii
CHƯƠNG 1: NHU CẦU THC TIN CA VIC CHNG RUNG................ 2
1.1. Hiện tượng rung động ................................................................................... 2
1.2. Hiện tượng rung động trong k thut ............................................................ 5
1.2.1 Rung động trong cánh tay robot .................................................................. 5
1.2.2 Rung động trong chuyển động cu trc ...................................................... 6
1.2.3 Rung động ca b mt cht lng trong các container ch nhiên liu ......... 7
1.2.4 Li ích ca vic chng rung ........................................................................ 8
1.3. Mt s phương pháp chống rung .................................................................. 9
1.4. Ni dung luận văn ....................................................................................... 12
CHƯƠNG 2 : PHƯƠNG PHÁP TO DNG TÍN HIỆU ĐẦU VÀO ............. 13
2.1. Ý tưởng phương pháp chống rung h cu trc s dụng phương pháp tạo dng
tín hiệu đầu vào ......................................................................................................... 13
2.2. Cơ sở lý thuyết của phương pháp to dng tín hiệu đầu vào ...................... 14
2.3. Độ bền vũng của phương pháp tạo dng tín hiệu đu vào .......................... 19
2.3.1 Độ bn vng vi sai lch ca tn s dao động t nhiên ............................ 21
2.3.2 Độ bn vng vi h s tt dn ................................................................... 27
2.4. Kết lun ....................................................................................................... 31
CHƯƠNG 3 : PHƯƠNG PHÁP TỐI ƯU THI GIAN .................................... 32
3.1. Ràng buc v độ rung còn dư cùng vi yêu cu tối ưu thời gian ............... 32
3.2. Ràng buc v biên độ xung ......................................................................... 33
3.2.1 Ràng buc đ ln duy nht (UM) ............................................................. 34
3.2.2 Ràng buc tng mt phn (PS) ................................................................. 34
Mc lc
iii
3.3. Ràng buc v tính bn vng ........................................................................ 34
3.3.1 Dng ZV âm .............................................................................................. 34
3.3.2 Dng ZVD âm ........................................................................................... 37
CHƯƠNG 4 : ĐIU KHIN CHNG RUNG CHO CU TRC ................... 41
4.1. Mô hình h thng cu trc .......................................................................... 41
4.1.1 Phương trìnhh động lc hc ca h cu trc ............................................. 41
4.1.2 Xây dng mô hình hàm truyn cho h cu trc ........................................ 45
4.2. Mô phng kim nghim .............................................................................. 47
4.2.1 Mô phng mô hình toán hc ca cu trc ................................................. 47
4.2.2 Điều khin chính xác v trí x ..................................................................... 49
4.2.3 Chng rung cho h cu trc s dng thut toán to dng n hiệu đầu
vào ............................................................................................................................. 50
4.3. Chng rung cu trc s dng thut toán tối ưu thời gian ............................ 54
4.3.1 Trường hp PS-ZV .................................................................................... 55
4.3.2 Trường hp PS-ZVD ................................................................................. 59
CHƯƠNG 5 : KT LUN VÀ KIN NGH .................................................... 63
TÀI LIU THAM KHO .................................................................................. 64
PH LC ........................................................................................................... 65
Danh mc hình v
iv
DANH MC HÌNH V
Hình 1.1. Dao đng tt dn ca con lắc đơn ........................................................ 2
Hình 1.2. Dao động quá ngưỡng tt dn .............................................................. 3
Hình 1.3. Dao động tt dn ti hn ...................................................................... 4
Hình 1.4. Dao động ngưỡng tt dn ..................................................................... 4
Hình 1.5. Mô hình cánh tay robot ........................................................................ 6
Hình 1.6. Mô hình cu trc .................................................................................. 7
Hình 1.7. Bình cha cht lng b dao động .......................................................... 8
Hình 1.8. Chng rung h cu trc s dng b điều khin PID ............................ 9
Hình 1.9. Chng rung cho h cu trc s dng b điều khin PID làm mm
tín hiệu đặt ................................................................................................................. 10
Hình 1.10. Chng rung s dụng mô hình đng hc ngưc ................................ 11
Hình 1.11. Chng rung s dụng phương pháp tạo dng tín hiệu đầu vào.......... 12
Hình 2.1. V trí ti trng và v trí xe đẩy ............................................................ 13
Hình 2.2. V trí ti trng và v trí xe đẩy khi nhn nút v trí thích hp ........... 14
Hình 2.3. Đáp ng ca h cho mỗi đầu vào ....................................................... 15
Hình 2.4. Đáp ng ca h cho c hai đầu vào .................................................... 16
Hình 2.5. Đ ln và thi đim xut hin ca hai xung ...................................... 19
Hình 2.6. Đáp ng kết hp ca hai xung khi phát xung không chính xác ......... 20
Hình 2.7. Đ bn vng đối vi tn s ca h hai xung đầu o ng vi các giá tr
si ................................................................................................................................ 21
Hình 2.8. Đ ln và thi đim xut hin ca ba xung ....................................... 25
Hình 2.9. Đ bn vững đối vi tn s ca h ba xung đu vào ng vi các giá tr
si ................................................................................................................................ 26
Hình 2.10. Sai lệch dao động ứng với biến thiên hệ số tắt dần .......................... 30
Hình 3.1. Đ ln và thi đim xut hin 3 xung ................................................ 36
Hình 3.2. Đ ln và thi đim xut hin ca 5 xung ......................................... 39
Hình 4.1. Mô hình đơn gin ca cu trc ........................................................... 41
Hình 4.2. Mô hình mô phỏng dao động cu trc ............................................... 48
Danh mc hình v
v
Hình 4.3. Dao đng v trí x, góc
, vn tc và gia tc ...................................... 49
Hình 4.4. Mô hình điều khin chính xác v trí ................................................... 50
Hình 4.5. Kết qu mô phỏng điều khin chính xác v trí ................................... 50
Hình 4.6. Sơ đồ khi mô phng thut toán to dng tín hiệu đầu vào chng rung
cho h cu trc .......................................................................................................... 52
Hình 4.7. Gia tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp ZV ........... 52
Hình 4.8. Gia tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp ZVD ........ 53
Hình 4.9. Mô hình cu trc khi áp dng thut toán tối ưu thi gian .................. 54
Hình 4.10. Gia tc, vn tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp
inputshaping và ti ưu thời gian PS-ZV vi P=1 ...................................................... 55
Hình 4.11. Gia tc, vn tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp
inputshaping và ti ưu thời gian PS-ZV vi P=2 ...................................................... 56
Hình 4.12. Gia tc, vn tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp
inputshaping và ti ưu thời gian PS-ZV vi P=3 ...................................................... 57
Hình 4.13. Gia tc, vn tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp
inputshaping và ti ưu thời gian PS-ZVD vi P=1 ................................................... 59
Hình 4.14. Gia tc, vn tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp
inputshaping và ti ưu thời gian PS-ZVD vi P=2 ................................................... 60
Hình 4.15. Gia tc, vn tc, v trí, góc trong qu đạo 2-1-2 của phương pháp
inputshaping và ti ưu thời gian PS-ZVD vi P=3 ................................................... 61
Danh mc bng s liu
vi
DANH MC BNG S LIU
Bng 3.1: Thi gian xut hin xung dng PS-ZV .............................................. 36
Bng 3.2: Thi gian xut hin xung dng PS-ZVD ........................................... 39
Danh mc t viết tt
vii
DANH MC T VIT TT
ZV
Không dao động ( 2 xung đầu vào)
ZV-D
Không dao đng-đo hàm ( 3 xung)
Li m đầu
1
LI M ĐẦU
Rung động hiện tượng ph biến xut hin khi các thiết b hoạt động, làm
gim tui thọ, độ bn và hiu sut làm vic ca thiết b đôi khi còn gây ra tai nạn lao
động đáng tiếc. T nhu cu thc tiễn đó đòi hỏi phi nghiên cứu phương pháp chống
rung cho các thiết b.
Đã có nhiều phương pháp chống rung được đ xut, ch yếu gm hai lp chính
là điều khin chng rung vòng kín chng rung vòng hở. Phương pháp điều khin
chống rung vòng kín cho đáp ứng tương đi tt tuy nhiên cn cm biến phn
hi làm tăng tính phức tp ca h thng. Chng rung vòng h không cn cm biến
phn hi tuy nhiên nó rt nhy vi nhiu và s thay đổi thông s h thng.
Luận văn đi nghiên cứu phương pháp tạo dng tín hiệu đầu một phương pháp
đơn giản hiu qu đang đưc s dng rộng rãi để chng rung cho các thiết bị. Đã
nhiều phương pháp chống rung vòng h đưc áp dụng nhưng thời gian đáp ng
còn quá lâu, luận văn này nghiên cứu phương pháp chống rung to dạng đầu vào ti
ưu thời gian để gim thời gian đáp ng ca h, t đó nâng cao năng suất thc tế. Các
phương pháp y s đưc s dụng đ chng rung cho h cu trc. Luận văn được
chia làm năm chương
Chương 1: Nhu cu thc tin ca vic chng rung
Chương 2: Phương pháp tạo dng tín hiệu đầu vào
Chương 3: Phương pháp chống rung tối ưu thời gian
Chương 4: Điều khin chng rung cho h cu trc
Chương 5: Kết lun và kiến ngh
Để hoàn thành luận văn này em xin chân thành cảm ơn TS. ơng Minh Đức đã
nhiệt tình hướng dn em trong sut quá trình thc hin luận văn.
Hà Nội, ngày 26 tháng 09 năm 2016
Hc viên thc hin
Nguyn Vit Khánh
Chương 1: Nhu cầu thc tin ca vic chng rung
2
CHƯƠNG 1: NHU CẦU THỰC TIỄN CỦA VIỆC
CHỐNG RUNG
1.1 Hiện tượng rung động
Rung động hay dao động là mt khái nim vật lý dùng để mô t s thay đổi v trí
ca mt chuyển động so vi mt v trí cân bng, chuyển đng c lặp đi lặp li trong
mt chu k thời gian cho đến khi tr v v trí cân bng.
Các rung đng trong thc tế thưng dạng dao động tt dn tức biên độ
gim dn theo thi gian. Lc cản môi trường càng lớn thì dao động tt dn xy ra
càng nhanh. Nếu vật dao động điều hoà vi tn s
0
chu thêm lc cn nh, thì
dao động ca vt tt dn chậm. Dao đng tt dn chm cũng có tần s
0
và biên độ
gim dn theo thi gian cho đến không.
Mt trong những dao đng tt dần thông thưng ta biết đến đó dao động
tt dn ca con lắc đơn. Như hình 1.1, đưa con lc lên v trí A ri th tay, sau i
chu k dao động, ta thy biên độ của dao động dn sau mt khong thi gian
đủ lớn thì dao động b mt hoàn toàn.
Hình 1.1. Dao đng tt dn ca con lắc đơn.
Chương 1: Nhu cầu thc tin ca vic chng rung
3
Trong dao động ca con lc trên thì s tt dn của dao động chính là do lc cn
của không khí đối vi con lắc trong quá trình dao động, s c xát gia si y vi
con lắc cũng như ti ch buộc C cũng làm cho năng lượng trong quá trình dao đng
ca con lc gim đi, và làm cho dao động y tt dn.
Dao đng tt dần được mô t dưới dng công thc toán hc sau:
.
0
.sin(2 )
t
x A e ft


(1.1)
Trong đó:
là h s tt dn của dao động
f là tn s của dao động dư (Hz).
A
0
là biên đ dao động tt dn.
là pha ban đu
Da vào h s tt dn ζ ta có th phân chia thành:
Quá ngưỡng tt dn (
> 1): Dao động ca h b dp tt ngay
lp tc khi chưa kp hoàn thành mt dao đng.
Hình 1.2. Dao động quá ngưỡng tt dn
Tt dn ti hn (
= 1): Dao động ca h b dp tt nhanh nht
khi chưa kịp hoàn thành dao động.
0 2 4 6 8 10
-0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Thoi gian(s)
Bien do
Dao dong qua nguong tat dan
Chương 1: Nhu cầu thc tin ca vic chng rung
4
Hình 1.3. Dao đng tt dn ti hn
ới ngưỡng tt dn (
< 1): Dao động ca h b tt dn sau
khi thc hin một vài dao động, biên độ gim dn v không.
Hình 1.4. Dao động ngưỡng tt dn
Rung động xy ra trong hu hết các y móc, cu trúc, y dng c h thng
động. S đối lp trong thiết kế h thng máy móc là gim trọng lượng và tăng tốc độ
hoạt động càng m cho rung đng trong h thng ln hơn. Trong thực tế tn ti
những rung động có lợi được to ra theo mong mun của con người. Chúng được to
ra nhằm đáp ng nhu cu của con người hoặc để phc v quá trình sn xuất như rung
động trong các y sàng rung, phu np liệu, băng tải, y đánh bóng, máy đm,
máy cp phôi t động
0 2 4 6 8 10
-0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Thoi gian(s)
Bien do
Dao dong tat dan toi han
0 5 10 15 20 25 30
-0.5
0
0.5
1
Thoi gian(s)
Bien do
Dao dong nguong tat dan
Chương 1: Nhu cầu thc tin ca vic chng rung
5
Nhưng hầu hết c rung động không mong mun hi trong quá trình hot
động cũng như sn xut, s dng. Những rung động y xut hin do cu trúc ca
máy móc, h thống, do động lc hc của cấu, do quán tính, do các yếu t bên ngoài
tác động như gió…Các rung đng y không ch làm cho cu trúc ca y móc, h
thống thay đổi, hiu sut hoạt động gim, tổn hao năng lượng... Ngoài ra, đi kèm với
rung động còn phát ra tiếng n. Tiếng ồn thường được coi là âm thanh không mong
mun, mà rung động xut hin s làm cho áp suất xung quanh rung động thay đổi, t
đó tạo ra âm thanh. Âm thanh này được lan truyn trong không khí và có tn s cũng
như cường độ ph thuc vào các thông s của rung động.
Đặc biệt hơn na, trong k thut công nghip vn chuyn trung động này
th làm mất tính an toàn lao động trong sn xuất cũng như chất ng ca công
vic và gây nguy hiểm cho người vn hành.
Do đó, phân tích độ rung điều cn thiết đối vi bt k cấu trúc nào trước khi
thiết kếxây dng. Sau đây chúng ta sẽ phân tích mt s trưng hp c th để thy
được tác hi ca dao đng trong sn xut.
1.2. Hiện tượng rung động trong k thut
1.2.1 Rung động trong cánh tay robot
Hiện nay, robot được s dng rng rãi trong nhiều lĩnh vực: vn chuyn, lp
ráp, gia công hay giúp đỡ con người trong cuc sng hàng ngày. Trong mt s ng
dng, ta cần điều khin chính xác qu đạo: vn chuyn cht lỏng, hàn… Tuy nhiên,
do cánh tay robot không cng tuyt đi nên s xut hin hiện tượng dao động dư khi
kết thúc quá trình chuyển động nếu hoạt động vi vn tc cao. d điển hình như
cánh tay robot của tàu vũ trụ. Đặc điểm ca cánh tay này rt dài nên kh năng bị rung
động rt cao trong khi việc điều khin chính xác v trí là rt quan trng, nếu không
th gây hư hỏng cho robot cũng như các b phận khác trên tàu vũ trụ.
Chương 1: Nhu cầu thc tin ca vic chng rung
6
Hình 1.5. Cánh tay robot của tàu vũ trụ
1.2.2 Rung động trong chuyn đng cu trc
Trong sn xut công nghip, cu trc thiết b công nghiệp được ng dng rt
rng rãi trong nhiều lĩnh vực như trong xây dựng để vn chuyn nguyên vt liu,
trong ny để di chuyn hàng hóa hay các loi máy móc trọngng ln hay
ti các cảng để bc d hàng ... Nhng cu trục y thường vn hành bng tay. Khi
mà kích thưc ca cu trc tr nên lớn hơn và yêu cầu vn chuyển nhanh hơn thì quá
trình điều khin chúng s tr nên khó khăn nếu không t động hoá quá trình này. Cu
trc dch chuyn theo qu đạo không cng nhắc. Nhưng hoạt động dưới nhng
điều kin hết sc khc nghiệt. Hơn nữa trong quá trình di chuyn luôn tn ti s rung
lc ca container hàng hóa, vt liệu…đều khối lượng lớn kích thưc rt ln
chính vì vy khi di chuyn nếu có rung động s y nguy him cho con người và c
hàng hóa, thiết bị. Người ta có th cho cu trc di chuyn chậm để gim thiu s dao
động tuy nhiên thc tế là nó vn tn ti s dao động đáng kể.
Chính vy vấn đề đặt ra m ra phương pháp nhm kh dao đng trong
chuyển động ca cu trc hoc làm gim dao động này mc thp nht có th.
Chương 1: Nhu cầu thc tin ca vic chng rung
7
Hình 1.6. Mô hình cu trc.
1.2.3 Rung động ca b mt cht lng trong các container ch nhiên liu
Mt s loi nhiên liu dng cht lỏng như xăng, dầu…thường được vn chuyn
bng các container di chuyn trên một quãng đường dài. Trên quãng đường di chuyn
này, do quá trình phanh hãm hoặc do các chướng ngi vật trên đường như gà s làm
cho b mt cht lng b dao động. Dao động này gây ra mt lc thủy động lc hc
rt ln có th gây ra mt kim soát tc độ, cơ cấu phanh hãm v lâu dài có thy ra
vic hng hóc các kết cấu cơ khí ca container.