TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ
Đề tài: Nghiên cứu xây dựng phương pháp tối ưu hóa chế độ cắt cho gia công phay và
thực nghiệm áp dung.
Tác giả luận văn: Nguyễn Đăng Dũng Khóa: 2010B
Người hướng dẫn: GS.TSKH: Bành Tiến Long
TS : Bùi Ngọc Tuyên
Nội dung tóm tắt:
a) Lý do chọn đề tài
Để đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm, thì việc lựa chọn chế độ cắt hợp lý
cho máy công cụ là rất quan trọng. Từ trước đến nay đã có rất nhiều công trình nghiên
cứu nhằm tìm ra chế độ cắt hợp lý khi gia công trên máy công cụ nhằm sản xuất ra các
sản phẩm cơ khí tối ưu nhất. Tuy nhiên do tính chất phức tạp của từng loại dụng cụ cắt,
máy công cụ nên kết quả nghiên cứu vấn đề này vẫn còn rất nhiều hạn chế. Vì vậy tiếp tục
nghiên cứu chế độ cắt hợp lý cho từng loại dụng cụ cắt, máy công cụ để sản xuất ra các
sản phẩm cơ khí có hiệu quả kinh tế cao vẫn là rất cần thiết cho ngành công nghệ chế tạo
máy.
b) Mục đích nghiên cứu của luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu.
- Mục đích nghiên cứu của đề tài được xác định: Xây dựng phương pháp tối ưu hóa
chế độ cắt cho gia công phay, xác định chế độ cắt tối ưu cho quá trình phay khi gia công
một loại vật liệu (thép C45) từ đó góp phần nâng cao hiệu quả khai thác sử dụng máy
phay nói chung và máy phay đứng nói riêng trong ngành cơ khí chế tạo.
- Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu của đề tài là nghiên cứu xây dựng chế
độ cắt tối ưu cho gia công phay mặt phẳng bằng cách sử dụng máy phay CNC, dao phay
ngón gắn mảnh hợp kim để gia công thép C45.
c) Tóm tắt cô đọng các nội dung chính và đóng góp mới của tác giả
Đề tài gồm 5 chương, trong đó:
- Chương 1: Tổng quan về gia công phay.
- Chương 2: Chất lượng chỉ tiêu đánh giá chất lượng bề mặt của chi tiết gia
công.
- Chương 3:Tối ưu hóa chế độ cắt cho gia công phay theo hàm mục tiêu chất
lượng bề mặt.
- Chương 4: Thực nghiệm tối ưu hóa chế độ cắt cho gia công thép C45 bằng
dao phay ngón.
- Chương 5: Kết luận và kiến nghị.
d) Phương pháp nghiên cứu.
- Khi nghiên cứu dùng phương pháp xây dựng lý thuyết cơ sở kết hợp với nghiên cứu
thực nghiệm.
- Nghiên cứu lý thuyết để tìm hiểu mối quan hệ giữa các yếu tố chế độ cắt với độ nhám
bề mặt gia công
- Thực nghiệm cắt thử để kiểm chứng cơ sở lý thuyết về mối quan hệ giữa chế độ cắt
với độ nhám bề mặt.
e) Kết luận
Ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt có rất nhiều yếu tố, song do hạn chế trong nội
dung của luận văn nên tác giả chỉ nghiên cứu ảnh hưởng của các yếu tố gọi là thông số
công nghệ trong gia công như: Vận tốc cắt (V), lượng tiến dao (S), chiều sâu cắt (t) đối
với độ nhám bề mặt. Đề tài đã giải quyết được vấn đề là đưa ra được mối quan hệ giữa
các thông số công nghệ và độ nhám bề mặt. Đề tài có tính thực tế, nhất là nó sẽ được ứng
dụng tại các cơ sở sản xuất.
Trên cơ sở lý thuyết và thực nghiệm với các điều kiện thực tế tại cơ sở kết hợp với
các điều kiện đo kiểm tại phòng thí nghiệm QC của trung tâm BKCNC - trường Đại Học
Bách Khoa Hà Nội kết hợp với kết quả sử lý số liệu.
Đề tài sử dụng các phương pháp toán học và quy hoạch thực nghiệm đã đưa được
ra kết quả phù hợp với lý thuyết và thực nghiệm chỉ ra được quan hệ giữa S,V,t và Ra.
Đề tài cần được nghiên cứu sâu hơn và mở rộng với nhiều loại vật liệu khác để có
thể áp dụng rộng rãi trong sản xuất.